So wird unser APPENZELLER BIER gebraut

Keine Brauerei gleicht der anderen. Aber die Grundzüge der Bierherstellung sind überall gleich: Das Brauen, das Gären und das Lagern. Aus Trinkwasser, bestem Malz und edlem Hopfen, unter der kundigen Hand des erfahrenen Braumeisters, entsteht unser unverkennbares APPENZELLER BIER.



Wasser

Was aber wäre ein APPENZELLER BIER ohne das entsprechende Wasser?

Kristallklar entspringt das Wasser am Ende seines Weges als Quelle, wo es gefasst und in der Brauerei täglich für den Brauprozess verwendet wird. Gutes, sauberes Wasser als wichtiger Bestandteil des Bieres hat im Braugewerbe schon immer eine bedeutende Rolle gespielt. Ein gutes Brauwasser muss einen niedrigen Härtegrad (wenig Kalk) aufweisen, mineralarm und mikrobiologisch einwandfrei sein. Zuviel Kalk verursacht im Bier eine anhängende Bittere.


                  






                



Sudhaus

     



Malzsilos

Aus 10 Malzsilos werden die speziellen Mischungen für unsere Biere hergestellt.

                       



Schrotmühle

Mit der Schrotmühle wird die Malzmischung aufgebrochen und mit Wasser im Sudhaus eingemaischt.




Hopfen

Der eigentliche Brauprozess geschieht im Sudhaus. Das aus dem Silo kommende Malz wird in der Schrotmühle zerkleinert und mit Wasser eingemaischt. Die entstehende Würze wird gekocht. Durch langsames Erhitzen der sogenannten Maische auf 76°C tritt eine weitgehende Verzuckerung der Stärke ein. Die Stärke und das Eiweiss des Malzkornes werden in lösliche Extraktstoffe umgewandelt. Im Sudhaus vollzieht sich die Überführung fester Malzbestandteile in die flüssige Form.













         








         

     


Whirlpool (Klärung)

Die heisse Würze wird in den Whirlpool gepumpt, wo Farbstoffe und Eiweiss auf den Boden sinken. Die klare Würze ist bereit zum Kühlen.



Würzkühler

Die Würze wird von 98°C auf ca. 6-8°C abgekühlt.


Hefe

       
Luft

Der kalten Würze wird Hefe und Sauerstoff zugesetzt. Die Gärung beginnt!
      


Hauptgärung

Die Hauptgärung, bei welcher die Hefe den Malzzucker zu Kohlensäure und Alkohol umwandelt dauert ca. 7 Tage.


Nachgärung

Das Jungbier kommt in den Lagerkeller, wo es bei 0°C in Stahltanks oder sogar Holzfässern während Monaten reift, sich Kohlensäure anreichert und sich klärt.







Filterkeller

Neben dem naturtrüben Bier, welches nicht filtriert wird, wie z.B. unser "Quöllfrisch" in der Bügelflasche, stellen wir auch filtriertes Bier her. Dieses wird mit Hilfe eines Kieselgutfilters geklärt.










Flaschenwaschmaschine

                                  



Fassfüllerei

In der Fassfüllerei werden die Container (20 Liter) und KEG (50 Liter) in mehreren Waschgängen intensiv gewaschen und nachher sofort wieder mit Bier gefüllt.

                        

 



Abfüllerei

In der Flaschenfüllerei wird das Bier in Flaschen gefüllt. Die Flaschen werden gereinigt, kon-trolliert, gefüllt, etikettiert und in Harasse gestellt.